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大家好本期小編（biān）給大家帶來新的內容，希望對（duì）大家有所幫助：鍛件加工

鍛件鍛造的基本工藝：

冷卻：鍛後冷卻是鍛造生產中很重要的一道工序（xù），即使前 道加熱、鍛（duàn）造工序都是正常的（de），若不嚴格執行冷卻規範，造成冷（lěng）卻 不當（dāng）也（yě）會產生（shēng）廢品。

中間檢（jiǎn）驗：為把住質（zhì）量關（guān），冷卻後的檢驗（yàn）不可少，此工（gōng）序主要（yào）是進行外觀和尺（chǐ）寸的檢驗。

鍛後熱處理：為保證鍛件內部質量及為下道工（gōng）序做好組織 準備，鍛件一般要經（jīng）過一熱處理後（hòu）交貨（huò）。對於爐冷鍛件（jiàn），常將爐 冷和鍛後熱（rè）處理合（hé）並進行。

清理：自由鍛件的清理主要是清楚鍛件局部的表麵缺陷， 如裂紋、折疊、重皮等。清理的主要方法有風（fēng）鏟、砂輪和（hé）火焰清理（lǐ） 等。對於表麵要求光潔的胎模鍛件和模鍛件，還要清除表麵氧（yǎng）化鐵皮，其清理方法有滾筒清理、噴砂（丸）清理、酸洗和用鋼（gāng）刷等。

檢驗：此工序主要（yào）是檢驗鍛件是否符合鍛（duàn）件圖紙要 求（qiú）及其所規定的技術要求。包括鍛件表麵、外形和尺寸的檢驗（yàn）及複 驗。對於（yú）有（yǒu）特殊要（yào）求的重要鍛件，還要進行硬（yìng）度、力學性（xìng）能、金相 組織（zhī）（高（gāo）倍、低倍、晶粒度）和探傷（超聲波、磁粉）等檢驗。

以上就是關於鍛件加（jiā）工的分享，希（xī）望（wàng）能給大（dà）家提（tí）供到（dào）幫助，了解（jiě）更多關於鍛件加工的問題歡迎來電谘詢，如您需要,竭誠（chéng）為您服務（wù）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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以（yǐ）下內容由本公（gōng）司為您提供，今天我（wǒ）們來分享鍛件加工的內容，希望對大家（jiā）有所幫助：

鍛造鍛（duàn）件時加熱不當會產生（shēng）什（shí）麽缺（quē）陷呢？

鍛造鍛件時加熱（rè）不當所產生的缺陷可分為：由於介質影響使坯料外層組織化學狀態變化而引起的缺陷（xiàn），如氧化、脫（tuō）碳、增碳和滲硫（liú）、滲銅等；由（yóu）內（nèi）部組織（zhī）結構的異常變化引起的缺陷，如過熱、過燒和未熱透等；由於溫度在坯料內部分布不均，引起（qǐ）內應（yīng）力（如溫度應（yīng）力、組織應力）過大而產生的坯料開（kāi）裂等。

鋼長時間在高（gāo）溫爐內的強烈氧化介質中加熱時，就會產生過燒。過燒的實質是高溫的鋼被爐氣中的氧滲透到晶界處（chù），使晶界氧化，形成脆殼，嚴重地破壞了晶粒之間的聯結。過燒的鋼料，在鍛壓時會崩（bēng）裂成碎塊，斷麵（miàn）呈淺灰（huī）色。晶粒（lì）粗大，爐氣中含（hán）氧越（yuè）多，加熱時間越長，越易過燒。過（guò）燒的金屬是無法挽救的，因此在加熱時必須特別注意。

上述內（nèi）容（róng），希望（wàng）能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公（gōng）司，鉴定师APP免费會（huì）為大家答（dá）疑解惑。

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鍛造鍛件時常見（jiàn）的低（dī）倍缺陷（xiàn）有哪些？

殘餘縮孔是鋼材中不允許的冶金（jīn）缺陷（xiàn）。因為殘餘縮孔（kǒng）是夾雜和氣體聚集的地方，在進一（yī）步熱加工中往（wǎng）往擴（kuò）展成裂紋（wén），破壞了（le）鋼材的連續性。在澆（jiāo）鑄鋼錠（dìng）時采取措施，使縮孔集中在鋼錠冒口部（bù）位，並且在鑄錠開坯時保（bǎo）證足夠的切頭率，即可（kě）避免鋼材上的殘餘縮（suō）孔缺陷。 

鑄錠內（nèi）部通常（cháng）是不（bú）致密的，往往存在著很多因收縮或其他原因而（ér）引起的細小孔隙，稱為疏鬆。疏鬆多位於鋼錠的上部和中部，縮孔附近（jìn）常存（cún）在較多疏鬆。鋼材在熱加工過程中，疏（shū）鬆可得（dé）到很大程度的改善；但若原鋼錠的疏鬆較為嚴重、壓縮比不足，則在熱加工後疏鬆還會存在。鋼材中如存在（zài）疏鬆，會降低其力學性能，特別是塑性

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